超声波的操作步骤？

一、超声波的操作步骤？

一、开机前检查机器紧固螺钉有无松动。操作按钮是否正常，环境要清 理顺畅。

二、各部调整及熔接前准备工作。

1.装焊头：1先将扩大锥(CONE及焊头(HORN以及焊头螺丝，以酒精或汽油擦洗干净，再将焊头螺丝及扩大锥，焊头结合面抹上一层薄薄的黄油脂再将焊头螺丝锁于焊头上。注意：焊头结合面若有损伤时，振动之传达效率会递减，应谨保养。

2.按机体升降键，将机体升高至适当位置(扩大锥结合面以下约300mm之间)再紧固4支焊头水平调整螺丝，将扩大锥固定在其旋转范围内之中间位置处。

3.把焊头用手旋入扩大锥到不能回旋为止。

4.以焊头锁紧扳手将焊头旋紧(约300kg/cm之扭力)此时特别注意不让扩大锥旋转，以防止转梢扭断。若发现旋转侧4支焊头水平调整螺丝要再紧固些)2底模架设及焊头调整：

1.调整准备：

①打开气压源，并调整压力至2kg/cm2

②将底模依操作方便方向，平稳置于底座上。

③调整机体升降开关至焊头工作面以下有100mm以下之空间。

④打开发振箱之总电源开关，此时电源指示灯亮。

⑤将熔接机上之选择开关置于“手动”位置。

⑥检视焊头下方100mm深之范围确无物品后，再按底座上之熔接下降按 钮，使焊头下降在行程下方位置。

2.焊头方向调整：

①放松4支水平调整螺丝，将焊头之方位与工作物对正，再按机体降开关使焊头压附工作物。

②调整底模前后，左右位置使焊头贴合工作物后，底模在操作方便方向。

3.焊头水平调整：轻拍焊头四周，使焊头与工作物吻合状态后，平均固定4支水平调整螺丝，再固定底模。

4.焊头高低位置调整：

①按机体升降开关，使机体下降至熔接位置窗口红线对正于熔接位置，并旋紧机体固定把手。使支柱与机体结成一体。

②若工作物之熔接对于高低须准备时，则调整低点微调螺丝顶于升降筒在熔接后适当位置。

5.熔接准备：

①选择开关置于“手动”位置接底座之下降/上升按钮，视状况设定下降速度，及下降/上升缓冲，工作气压，并调整至升降时不致发生冲击为止。

②依工作物状况，设定出力段数于适当位置。应于低段数试起以维寿命)再按音波检查开关，并调音波调整螺丝，使振幅表之指示在低刻度为止。注意：按音波检查开关，应按下三秒停止一秒间歇方式，以维护振动子寿命。

三、熔接操作：设定熔接延迟及硬化时间：

1.完成上述之各部调整及熔接前准备后，再将选择开关置于“自动”位置。

2.按熔接下降按钮试熔接，熔接机即可自动熔接工作一次。

3.观察熔接工作状况及熔接后工作形态，再调整焊头，底模偏重新设定工作压力，音波出力，熔接时间，再试溶，重复调整至工作物理想熔接 条件。延迟时间，硬化时间之设定，从较长时间递减设定至理想条件，音波出力及熔接时间之设定，则须由小到大渐增方式设定，以维振动子之寿命

4.设定至理想熔接条件后，即可从事作业生产，生产前，首先将计数器归零，及做音波检查，并清除工作台上不必要之物品，再行作业。

二、车床对刀操作步骤？

1：吧刀具移动到工件的附近，切换至手轮控制，进行对刀。

2：贴近工件的端面，然后沿着X方向车一刀，看你的工件长度，这里要注意别把工件的长度车短了。一般都是车起来就可以了。注意退刀的时候要沿着x方向退出来，千万不要动Z轴！

3：然后在控制面板按刀补按钮，在你相对应的刀补上输入Z0.0点击输入或者插入之类的按钮。

三、超声波电子测量简单操作步骤？

超声波检测仪操作步骤：

第一步：运行和存储超声波测量值

1.按下F3键进入测量设置菜单使用上下箭头调整采集时间。

2.采集时间设置为0s，那么RMS，最大RMS， 峰值和振幅因数每250ms刷新一次。这种模式能在运行中采集数据。

3.采集时间设置在1s以上，那么RMS，峰值和振幅因数将在整个数据采集时间之内被计算，最大RMS为整个采集时间内的最大值。每个子RMS在250ms内被计算，最大采集时间为10s。

4.使用F1键保存设置作为首选设置。F2键加载相关的首选配置设置。使用F3键利用修改后的设置回到测量界面。

5.获取数据按下M键。采集时间设置为0s时固定RMS和最大RMS值。

6.点击F3或存储键保存数据出现上下键选择所需记忆体的位置按回车键即可，仪器会自动将数据保存对应的传感器类型内存中。

第二步：运行和存储温度测量值

1.按键按下F1键选择温度测量T，F2键激活或停用激光指针，按下F3键进入测量设置菜单。

2.调整发射系数（0.01-1）也可以在摄氏 华氏 开尔文物理单位之间切换。

3.上下键选择需要切换的量，使用左右键切换，F1键保存设置作为首选设置，F2键加载相关的首选配置设置，F3键利用修改后的设置回到测量界面，储存方法同超声波测量，F1取消测量储存。

第三步：回顾储存的测量数据

1.点击回车按键从测量屏幕转到主菜单；

2.点击左右上下键选择；

3.点击回车键进入+号表示该路径已有储存记录，使用上下键选择路径，右键展开内存位置；

4.点击上下键选择所需的传感器，右键显示保存的测量数据。回车键打开数据；

5.点击F1键返回，按多次返回测量页面。

四、水刀操作入门基本步骤？

通过CAD绘制图形，再倒入控制电脑。通过水刀操作软件打开图形， 调刀对刀，然后开始切割即可。具体的操作的话还是需要专业人员给您培训一下的。冒昧的问一句，您当时买这个设备的时候，他们厂家的安装人员没有对您这边进行一个培训么？因为我们公司这边，在给客户安装设备调试之后都会给客户进行一个培训以及常见小问题的检修方式。

五、利普刀的操作步骤？

开机，按下电切，调整电凝，取下电极片关机

六、广州数控对刀操作步骤？

一、980T对刀过程

1、对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀

[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键

对Z轴:[手动]方式——车Z轴端

一、980T对刀过程

1、对1号刀(把一号刀设为基准刀),远离工件换刀

[程序]——录入方式——T0100——按[输入]键——再按[循环启动]键

对Z轴:[手动]方式——车Z轴端面,X轴方向退出Z方向不变——[录入]方式——G50[输入]键——Z0.0[输入]键——再按[循环启动]键。

对X轴:[手动]方式——车X轴端面,Z轴方向退出X方向不变,移动到安全位置停主轴,测量外径——[录入]——G50[输入]键——X外径值[输入]键——再按[循环启动]键。

2、对2号刀:

[程序]——[录入]——T0200——按[输入]键——再按[循环启动]键

对Z轴:[手动]方式——刀尖碰Z轴端面,碰到即停,——[刀补]——[录入]——光标移止102处,——输入Z0.0按[输入]键。

对X轴:[手动]方式——刀尖碰X轴端面,碰到即停,——[刀补]——[录入]——光标移止102处,——输入X轴外径值,按[输入]键。

3、对3、4号刀的过程与2号刀相同,只是要把光标移至103,104处。

4、检查对刀是否正确:

[程序]——[录入]——T0202——按[输入]键——再按[循环启动]键

——输入X30,Z0.0——按[输入]键——再按[循环启动]键

注意:1、在对2、3、4号刀时,输入值时要加小数点,如测量X外径是28,但输入时要输入28.0,否则对刀失败。

2、对螺纹刀时,先对X轴,再将Z轴退出,向X轴进1个丝,再对Z轴,这样对刀较准确。

3、对刀后不能使用手动换刀键,否则对刀失败,刀补被清除。

二、980T中途崩刀,重新对刀和中途加工是办法。

1、重新对刀:磨好刀具安装好后,清除刀补再一次对刀即可,若为基准刀崩刀,在程序里改成T0101在[刀补]101处输入方法同非基准刀。

2、中途加工方法:在编辑方式下,把光标移到所要加工的程序下,然后再手动方式下转动主轴,开冷却液,最后进入自动方式,按[循环启动]加工。

三、980T刀补的修改

由于第一次对刀误差,可通过修改刀补使工件达到要求尺寸,修改方法:

1、绝对坐标输入法:根据大减小,小加大的原则,在“001~004“处修改,如:2号切刀切槽直径大了0.1mm,而在002处是X3.8,可输入X3.7,减少2号刀补。

2、相对坐标法:如上例:2号刀X轴刀补可输入U-0.1,即可。

七、数控机床刀补操作步骤？

在车工件结束时，量一下尺寸，如果偏大就在车床控制面板中找出刀补页面，然后根据x轴z轴，进行补差输入x,z所差的数值

八、超声刀作用？

超声刀的作用主要是利用超声刀治疗，期间可以让皮肤患者光滑，可以将皮肤的皱纹有效祛除，超声刀的治疗一般是需要在局部注射麻醉药物进行麻醉涂抹，是可以减轻表皮皮肤的疼痛感，超声刀的作用会在皮下甚至会更深，在治疗期间不会感觉到特别疼痛感。

九、超声炮和超声刀区别？

1、原理不同：超声刀的超声波可以聚焦热能量，热能量作用在局部皮肤后，可以刺激胶原蛋白再生。超声炮是利用炮头聚集能量，然后穿透皮肤表层，到达皮肤真皮层，对皮下色素进行击碎，同时还能够刺激皮下胶原蛋白再生。

2、价格不同：超声刀的价格可能是在1万元到3万元之间。超声炮的价格可能是在5000元到2万元之间。

3、维持时间：超声刀维持时间可能是在两年到三年左右。超声炮维持时间可能是在半年到一年左右。

十、超声刀做完多久出效果，做完超声刀多久？

2~3周左右可以看出效果，具体还要看自身的皮肤。超声刀可以改善脸部的皱纹现象，2周左右可以看出效果，皱纹的症状严重，恢复会比较慢，3周左右